加工硬质合金，用什么切削液好

硬质合金磨削液DC-506B，是专门针对硬质合金加工而设计的一款全合成切削液，采用特殊添加剂，能够有效抑制钴析出，防止加工液颜色变化。具有出色的防锈性、冷却性和润滑性，有效保护刀具，延长刀具使用寿命，生物稳定性良好，使用寿命长。

特点性能：

1、 抑制钴析出：有效抑制钴析出，防止切削液变色，适用于硬质合金、磁铁等材料的加工。2. 出色的防锈性：具备出色的防锈性，对机床和加工件起到良好的保护作用。3. 生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。4. 低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。

换油标准：

1、 PH值，可用广谱PH试纸测试，正常浓度一般在9.0~9.5；2. 浓度，用专用的折射镜测试，一般控制在3~10%；3. 观感，若已变浑浊，混入过多杂油，便应该更换。

储运说明：

1、 硬质合金切削液出库使用时，应该遵循“先入先出”原则。2. 应保持仓库地面的清洁，硬质合金切削液泄露时，可以及时发现。3. 保持硬质合金切削液容器的表面清洁，标识清晰。4. 硬质合金切削液应储存在阴凉、通风、干燥的库房，储存的温度应为5-40℃。5. 在硬质合金切削液的储运过程中，应该避免日晒和雨淋情况的发生。