史上最全3D打印模型错层现象分析与解决方法

1、喷头移动速度过快我们在打印模型时经常会为了节省时间，将模型打印速度调的很快，以至于超过了电机承受范围，使得电机没法转动到预期位置，这样接下来打印的层就会与之前打印的层错位。解决方法：切片设置中，“外壳打印速度”与“填充打印速度”要根据实际使用机器型号有所调整，打印速度最好设置在40—60mm/s之间，不要超过60mm/s。

3、打印头在X或Y轴方向上运动阻力大3D打印机的打印头阻力大极有可能是X轴或Y轴光杆太脏进而导致电机失步，产生错位。解决方法：可以在模型发生错位后，观察错位方向，用手在该方向上移动打印头，若有阻力就说明该光杆太脏，需要用酒精进行清理。

5、 x/y轴传动皮带过松或过紧3D打印机是通过XY轴上的皮带来控制打印头的，皮带过松或过紧会影响其带动打印头的张力：张力不够，皮带会在同步轮上打滑；张力太强，会导致摩擦太大，阻碍打印头运动。这种情况下，喷头有可能无法达到预期位置，导致所有层错位。解决方法：因打印机皮带过松或过紧导致错层现象是极少发生的，若通过测试确定两侧皮带松紧不一致，那么最好是申请售后进行调节。最后，当模型错层重复出现且上面提到的现象经过逐一排查均不是产生错层的原因，那么你就需要确认一下，电机上的紧固件，是否都已经上紧了，比如同步轮顶丝、Y轴联轴器的顶丝。